美国的电解自动去毛刺设备，海南挤塑板，具有一小时能加工成百件产品的能力。在电化学去毛刺的自动系统上加工汽车用安全气囊装置上的壳体，海南挤塑板厂，每个壳体上共有48个小孔，8个壳体加工，10秒钟以内完成所有孔的去毛刺加工。
抛光是制造型腔模具的一道重要工序。它的成本占模具成本的5%~30%，海南挤塑板，急需使用的模具往往在抛光时间跟不上要求。电化学机械抛光，海南挤塑板，结合SD1型独有的液体抛光技术，应用于各种复杂形状的金属模具的零件，收到了效果。
由火花塞点燃气体，瞬间产生燃点以上的高温。由于毛刺、飞边高于零部件表面，当温度急剧上升到毛刺、飞边自燃点以上时，小体积的毛刺、飞边燃烧。毛刺燃烧至工件主体，温度迅速降到自燃点以下时，腔里多余的氧气和毛刺混合化为氧化粉尘。这一过程很短，仅足以将毛刺、飞边烧掉，而不至于影响到工件本身。燃烧后，落在工件的所有表面上的毛刺和飞边的氧化残留物可以用溶剂清洗掉振动筛。
优点:热能去毛刺具有去除毛刺、飞边而又不影响和损伤工件的尺寸或金相结构的特点。热能方法可以去除零件任意部位的毛刺，包括手工无法到达的部位、零件内孔交接处，甚至盲孔里的毛刺。它优于手工去毛刺的是：
含磨料抛光研磨刷可用于液压件的转向泵和液压阀内孔（包括转子、定子、配油盘、阀孔、泵体内腔孔及连接平面），例如对发动机的磨擦副零件（包括曲轴内孔、凸轮轴内孔、活塞内孔、各种齿轮、轴瓦等）进行光整加工后，即可获得明显效果。
含磨料研磨刷还可用于电镀，涂层加工前，金属表面的精整加工，铝型材表面，切断面的精整加工，牛仔布打磨，磨毛机使用。
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