法兰的冷锻和热锻有所不同
法兰的热锻是：热锻时，ISO法兰，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大1法兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，ISO法兰供应，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能;
法兰的铸造出现是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的，直到二十世纪初期法兰才逐步地被采用推广。而我国在三十年代也开始利用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的使用与铸造。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，ISO法兰，法兰铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的法兰铸造机，已建起大量生产的机械化法兰铸管车间。几乎一切铸造合金都可用于法兰铸造法生产，法兰铸件的Zui1小内径可达8毫米，Zui1大直径可达3m，铸件的Zui1大长度可达8m，法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛(零点几公斤至十多吨)。
对于很多将要使用法兰厂家来说，选择一款适合自己的法兰很是苦恼的，其实究其原因很简单就是对法兰知识还是不太了解。
在讲各国法兰标准之前呢，我们可以先来普及一下法兰的分类，法兰主要分为平板法兰，盲板法兰，对焊法兰，平焊法兰，螺纹法兰和承插法兰。
松套法兰是指松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，ISO法兰哪家好，法兰(即松套)本身则不接触介质。
螺纹法兰是指将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。
平焊法兰又称搭焊法兰，是说平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。
对焊法兰又称高颈法兰，是说它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的定襄法兰不连续性，因而增加了法兰强度.。
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