石材幕墙色差处理应遵循的原则：(1)耐候性：较强的耐日光照射能力、较强的kang氧化性、抗雨淋。
（2）幕墙垂直立面的可操作性。
（3）基色石材的选择。
（4）试板的调色先小板然后中板，石材清洗，在试板未经老化实验前切忌盲目上墙调色操作。
（5）调色的化学反应和药剂不能对石材及结构胶产生腐蚀。
石材调色改色步骤：（1）石材表面开孔：由于墙面现场调色，必须对石材表面进行开孔处理以便石材染色剂有效渗入。尤其对抛光面石材是必须的步骤。
(2) 石材调色染色：使用石材染色剂、石材减色剂对石材墙面进行增色、减色、改色处理。
（3）石材表面封闭：调色后的石材表面进行封闭处理，以便保持耐候性。
石材幕墙着色或改色的化学反应要考虑在常温下进行以及流挂性、渗透能力，色彩自然且有良好的耐候性。所使用的显色离子价态要稳定，一旦离子价态发生变化，其颜色也相应改变。
运用化学反应染色法处理石材幕墙色差是根据矿物的自色和它色原理来进行的，根据反应温度的不同，亦可分为常温染色和高温染色。根据是否向石材中引入染色物质，可分为引入色素染色法和改变石材构造染色法。
引入色素染色法是先将染色物质引入到石材的内部，再通过化学反应的手段将染色物质转变成带色杂质或元素沉淀于石材中而达到染色的目的的;改变石材构造染色法不一定需要向石材中引入染色催化剂或改变石材的外部环境，使石材的内部物质结构或组成元素价态发生改变，从而达到染色的目的。
化学反应染色法处理石材幕墙色差因为通过化学的方法改变了石材的内部结构，或是引入了与石材结构相同的化学元素，通过这种方法对石材进行染色，在自然状态下是一个不可逆的过程，所以一般正常使用情况下基本可达到石材天然颜色稳定、自然。
石材色质的好坏由石材内部晶体结构及所含色素离子所决定的，组成石材的不同矿物质所形成的先后顺序不同影响石材颜色的变化。
矿脉不同：不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的，这也是产生石材色差产生的zui重要的因素。
切割面不同：石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颜色是有区别的。
不按照编码铺装：不同层面的石材加工后排码没有依照荒料的编号和批次进行或石材铺装时没有依照供货商提供的编码进行铺装。
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