天津浩升钢管有限公司是一家专业生产钢支撑的企业，客户调研反馈满意程度达到99.99%，拥有完整、科学的质量管理体系。我们专注于各种焊接产品的生产，公司有很多焊接工人，有特级二级焊工10名，一级工程师2名，一级设计师2名。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
钢管立柱
a、钢管立柱一般采用直径Φ1000mm螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。为了确保钢管立柱的稳定，相邻钢管立柱间用［10槽钢连接。立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台或地基上。
b、钢管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的钢板，四角采用膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，建筑钢管柱价格，在钢管立柱端部内设“井”字型支撑。
在钢管立柱顶端和跨中处采用20槽钢固定于墩身上。
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型钢支撑
1.型钢支撑采用H型钢，用螺栓连接，为工具式钢支撑，现场组装方便，构件标准化，建筑钢管柱厂家，对不同的基坑能按照设计要求进行组合和连接，可重复使用
钢筋混凝土支撑
1.钢筋混凝土支撑多用土模或模板随着挖土的进行逐层现浇，截面尺寸和配筋根据支撑布置和杆件内力的大小而定，刚度大，变形小，能有效的控制挡墙变形和周围地面的变形，宜用于较深基坑和周围环境要求较高的地区
2.钢筋混凝土支撑为现场浇筑，因而其型式可随基坑形状而变化，有多种型式。
3.钢筋混凝土支撑的混凝土强度等级多为C30， 截面经计算确定。围檩的截面尺寸常用：600mm×800mm(高×宽)、800mm×1000mm 和1000mm× 1200mm；支撑的截面尺寸常用：600mm×800mm(高×宽)、800mm×1000mm、800mm×1200mm、和1000mm×1200mm。支撑的截面尺寸在高度方向要与围檩高度相匹配配筋要经计算确定
4.对平面尺寸大的基坑，在支撑交叉点出需设立柱，在垂直方向支撑平面支撑。立柱可为四个角钢组成的格构式钢管柱、圆钢管或型钢。立柱的下端要插入作为工程桩使用的灌注桩内，插入深度不宜小于2m，如立柱不对准工程桩的灌注桩，立柱就要作专用的灌注桩基础，格构式钢柱的平面尺寸要与灌注桩的直径相匹配。
5.对于多层支撑的深基坑，在进行挖土时如要求挖土机上支撑挖土，则设计支撑时要考虑这部分荷载，施工时要铺设走道板，将走道板架空，不要直接压在支撑构件上。
成品保护
1.钢构件存放场地应平整、坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫木应有足够的支承面；相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或被压坏。
2.不得在已安装的构件上随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的螺栓
安全和环境
1.钢构件安装就位后，应立即进行校正固定。当天安装的钢构件应形成稳固的空间体系，以防止变形或倾倒。
2.焊接操作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋。焊接工作场所应有良好的通风、排气装置场所。
3.安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，用后加锁施工机具应经常检查，防止漏电和受潮
注意事项
1.施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算情况，掌握开挖及支撑设置的方式、预顶力及周围环境保护的要求。
2.施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置(包括立柱及立柱桩的位置)、每层开挖深度，预加顶力(如需要时)钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。
3.全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。
4.作为结构的支撑系统尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。
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