双组份聚氨酯防水涂料施工注意事项
本注意事项适用于A组分为预聚体组分、B组分为含填料的固化剂组分的双组份类聚氨酯防水涂料。
1、在施工前将B组分搅拌均匀：如为大批量涂膜，可直接将B组分桶切开，一般机械搅拌3~5min；
2、先将A组分倒入容积大于25L的塑料容器中，再将搅拌均匀的B组分倒入，机械搅拌3~5min后使用。先倒入A组分目的：A组分挂壁，可直接观察塑料容器中料是否搅拌均匀；B组分密度较大，倒入后沉降，形成A组分包裹B组分现象。
3、如施工面倾斜角度超过30°或为立面，可将搅拌均匀的A、B组分静置3~5min（视施工温度可适当延长或缩短），再进行施工，避免流平性较好影响斜面厚度不均匀、立面流挂。
4、如为小批量配料，即一次使用量低于小组别的包装量，配料时不建议目测计量，务必要用电子秤进行计量。使用电子称称量目的：因B组分密度大，靠视觉判断极容易形成B组分超量现象，影响涂膜效果，可能导致不干、开裂、强度低等现象；要求A:B质量比为1:1，按密度计算实际体积比约为5:3；
5、高温环境下施工，混合后的产品的凝胶时间缩短，建议一次少配多次配料或将A、B组分搅拌均匀后立即倒在施工基面上，并迅速摊开，然后再慢慢刮涂施工。目的：适当延缓反应放热而导致的凝胶速度加快。
6、因双组份聚氨酯防水涂料与塑料的粘结性低，施工结束后的塑料桶，不需要清洗，固化结膜后，很容易清除干净。
7、施工时尽量不添加稀释剂，如必须，应预先进行小面积涂膜试验，即将添加稀释剂约5%的产品和不添加稀释剂的产品同时在基面涂一小块涂膜，观察表实干时间（指触不粘、指压不凹陷）以及涂膜强度（具有一定的延展性），若成膜状态正常，方可大面积使用。
8、聚氨酯类防水涂料尽量不要与水性涂料直接复合使用；且施工时必须保证新涂刷的水泥基基层完全干燥。两种情况未按要求操作均可能引起分层、不粘问题。
9、建议做下道工序前，在Zui后一遍涂刮聚氨酯后立即进行洒砂处理。可选用河砂、石英砂等增加粘结性能，尽可能不选带尖锐棱角的砂类，避免破坏防水层。可选择混合细度砂类，砂类的细度范围可根据下道工序的厚度选择，一般下道工序越薄砂类越细。
单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料
单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料是引进国外技术，采用进口工艺和原料生产的一种新型纯聚氨酯防水涂料，它克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前要现场调配，且调配不均匀会造成性能下降等缺点。 单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料是引进国外技术，采用进口工艺和原料生产的一种新型纯聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料厂家，它克服了双组份聚氨酯防水涂料在使用前要现场调配，且调配不均匀会造成性能下降等缺点。
单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料应用范围
1、建筑物的平斜屋面、天沟、雨棚及各种不规则的屋面，特别是要求 美观的屋顶、过街天桥通道及运动场的防水处理；
2、可用于各种水利工程，如水渠道、要下建筑工程的防水和密封堵漏；
3、室内外墙体的防水、防潮、装饰；化工厂、钢铁厂、电站等腐蚀环境的屋顶及有酸、碱、盐、油池的外防腐；
4、室内地坪、卫生间、浴室、花园、花坛、温泉水池、游泳池、污水处理池及冷库地坪等的防水工程；
5、各类门窗、穿墙管、裂缝的密封防水；
6、金属、水管表面，镀锌板屋面的防腐、防锈、防水处理。
单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料主要特点
1、纯聚氨酯，涂料涂布以后吸收空气及基层中的水份湿气而固化 成膜，属新一代环保产品；
2、特别适合在潮湿基面和复杂结构的防水施工，无溶剂发挥，自流平；
3、施工安全方便，单组份施工无须混合，固化后涂层坚韧高弹；
4、性能稳定，耐热耐寒(-40℃-95℃)，耐化学腐蚀，耐老化；
5、粘结力强，能粘结混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等基材；
6、基本颜色为棕红色，可以在涂膜表面刷上各种颜色。
丙稀酸类防水涂料施工技术1防水材料
防水材料见材料介绍。丙稀酸防水涂料是挥发固化型材料，以靠水份的挥发形成防水涂膜层。本防水系统适应于室内无长期泡水的环境中，纯丙稀酸的防水涂料系统适应于金属屋面面层的防水工程。
2施工顺序
清理和检查基层→修补基层→细部构件节点处理→阴阳角部位附加层的施工涂刷→涂刷一遍涂料→涂刷二遍防水涂料→涂刷面层涂料→涂料质量检查→闭水试验。
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