使用弯头产生裂缝的原因
弯头厂家生产完弯头后在使用过程中，有的客户反应弯头出现裂缝了，那么，对焊弯头，弯头出现裂缝是什么原因呢?我们就来给大家分析下。
弯头产生裂缝的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时，大口径对焊弯头生产厂家，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。
加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀;而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。
结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时，将产生焊接变形;当超过金属的强度极限时，则会出现裂缝。
不锈钢弯头连接方式及抛光工艺种类
不锈钢弯头在管道管路安装中一种连接管件，常见有工业级和卫生级弯头，将两根公称通径相同的管道进行连接，可改变管路连接方向。通常有45℃、90℃、180℃三种角度不锈钢弯头主要材质：304，304L，321，316，316L，大口径对焊弯头，1Cr18Ni9Ti，0cr18ni9，具有强度好、韧性好、耐腐蚀性好被广泛应用于工业各领域中。弯头与管道连接方式有：Zui常通用是焊接式、快装式(用于卫生级管件)、螺纹式及承插式等，大口径对焊弯头价目表，随着生产制造工艺不创新忧化，由原始简单煨制到现在多种生产工艺：推制、压制、焊接、煅打等。
不锈钢弯头抛光有以下几中方法：
1、机械抛光：可分为细抛光和精抛光
2、化学抛光：通过化学介质作用使表面溶解变为平滑，具有效率高，不需要复杂设备。
3、点解抛光：表面金属离子与抛光液中的磷酸作用下形成一层磷酸盐膜，在黏膜作用下让粗糙表面变的平整。
无缝弯头的热轧成型
热轧(挤压无缝弯头管件)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。
管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。
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