5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：
（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T28055的有关规定。
（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，带压开孔施工，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
（3）开孔部位应选择在直管段上，并应避开管道焊缝；当无法避开时，带压开孔工程施工，应采取有效措施。
（4）用于管道开孔、封堵作业的特zhi管件宜采用机制管件。
（5）大管径和较高压力的管道上开孔作业时，应对管道开孔进行补强，可采用等面积补强法；开孔直径大于管道半径、等面积补强受限或设计压力大于1.6MPa时，宜采用整体式补强。
管道带压开孔封堵作业在不停产情况下进行，系统密封性要求较高。为保证密封精度，作业人员首先对整套系统拆解为单一的设备、接头、阀门和管线，然后逐一进行压力试验，对各个零部件进行功能验证，试压次数达到40余次。设备装配完成后，对系统进行整体试压，试压均一次性合格。
与此同时，施工现场实施安全质量管理，使项目管理规范化、体系化，深入排查整治安全生产隐患，及时纠正质量偏差，全员参与、注重落实，河北带压开孔，为项目实施保持一种安全稳定的作业环境。
国产设备不停产带压开孔封堵作业的成功实施，标志着中海油对海底管道维修技术的提升，对紧急情况和特殊条件下海管的维修具有深远意义。
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带压开孔封堵是指在不停止管道运营情况下，采用封堵设备，先将维修段两端分别用旁通支管接通，以旁通支线输送天然气，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工作业，等到新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，然后将旁通支管撤除。
不停输带压开孔封堵技术施工关键点共4个：准备工作、开孔作业、带压封堵作业、旧线处理作业。
其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔解决了管道在线维修存在的停输、降ya、放散、动用明火等传统的作业方式，带压开孔堵漏公司，避免作业风险，提高安全性，使维修既迅速又经济可靠，多年来为国内城市燃气管网。石油及石化管道业主提供了优质设备与服务。
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