工程中常见是的90°和45°弯头,但也有特殊角度的弯头像30°、60°、180°弯头,30°、60°在标准中是查不到这个类管件的,因此工程中运用较少,一般用在安装空间限制,现场采用标准90°弯头进行切割制成的。
弯头按照连接方式分为对焊弯头、承插焊弯头、螺纹弯头、法兰弯头。下面分别介绍这几种弯头:
1、对焊弯头参照标准GB/T12459-2017与GB/T13401-2017执行。里面分为无缝管件和对焊管件。规格范围DN15至DN1500。45°不锈钢弯头分为长半径(1.5D)和3D;90°弯头分为长半径(1.5D)、短半径(1D)、长半径异径(没用过)、3D。率半径也可根据实际项目采用不同的曲率半径。比如说5D、6D等;这个标准中的管件的外径分为I、II两个系列,不同倍数D的弯曲半径计算公式为:D*25.4*倍数,其中D应该为英寸,标准上给出1D、1.5D和3D曲率半径直接参考标准即可,不锈钢弯头加工,其他标准中没有的如5D、6D可按照上式计算,所得结果元整即可。弯头壁厚参照管道壁厚即可,特殊情况下弯头壁厚也可以比管道壁厚厚。
不锈钢冲压弯头进行焊接时的注意
铁素体不锈钢焊材基本上有三类:
1)成分基本与母材匹配的焊材;2)奥氏体焊材;3)镍基合金焊材,由于其价格较高,故很少选用。
铁素体不锈钢焊材可采用与母材相当的材料,但在拘束度大时,很轻易产生裂纹,焊后可采用热处理,恢复耐蚀性能,冲压不锈钢弯头,并改善接头塑性。采用奥氏体焊材可免除预热和焊后热处理,但对于不含稳定元素的各种钢,热影响区的敏化仍然存在,常用309型和310型铬镍奥氏体焊材。对于Cr17钢,也可用308型焊材,合金含量高的焊材有利于进步焊接接头塑性。奥氏体或奥氏体一铁素体焊缝金属基本与铁素体母材等强,但在某些腐蚀介质中,焊缝的耐蚀性可能与母材有很大的不同,这一点在选择焊材时要留意。
不锈钢弯头进行焊接时的注意:
1、不锈钢弯头焊后硬化性较大,轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢冲压弯头焊条。
2、不锈钢弯头,为改善耐蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时轻易发红,故尽可能采用直流电源。
4、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮轻易开裂剥落),不锈钢弯头,防止焊条药皮粘油及其它脏物,不锈钢弯头厂家,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
5、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐侵蚀性,广泛应用于化工、化肥、石油、yi疗机械制造。
对焊不锈钢弯头分类
(1)对焊不锈钢弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径。如没有特殊的说明,一般选用的是1.5D的弯头。
(2)若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS两种。
(3)按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。
(4)材料有:碳钢,合金钢和不锈钢。
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