①、抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可简便地进行拆、改调节，拆卸下的配件和槽钢都可反复运用，对原料形成耗费小。
②、抗震支架拥有优良的兼容性，各专门可共用一架吊架;可充分利用空间，使各专门的管线得以优良的协和。
③、抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制造安装本钱是传统支架作法的二分之一。在符合处理规范的条件下，各专门和工种不妨交错功课，大大升高工效，缩小支吊架的安装工期。
④、抗震支架整套体系都始末了严格的各类测试，并有国际威望部分出具的检查汇报书(如：抗冲锋测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等)。符合ISO9001，ISO14001 准则。保证整套体系完好性与支吊架的安稳性。
⑤、抗震支架准则组件品种多样，可供多种选择。保证了差异条件下各类支架的简便性、实用性及灵敏性。
⑥、抗震支架在施工过中无需运用电焊和明火，风管抗震支架，不会对环境和办公形成影响。
抗震支架的优势介绍
抗震支架的具体优势有哪些？
1、保证施工质量
抗震支架立柱、横梁及配件为镀锌型材，采用定型连接螺栓连接，无焊接，抗震支架，提升了抗震支架的防腐性能。
2、保护管道等设施的安全
抗震支架将管线自重及所受的外部荷载传递到建筑主体结构上，并能有效控制管线位移，抑制管线振动，确保管线运行过程安全。
3、降低施工成本
抗震支架出厂时即完成镀锌，镀锌层厚且均匀。可在室内环境下使用30年，有效降低了成品支架总体施工成本。
4、安装简易，机电抗震支架，提高工效
抗震支架为组合式，可方便的进行二次拆改，无需使用电焊和明火，不会对环境造成影响，成品支架根据现场实际情况统一裁切，采用配套的螺栓连接，安装快捷，减少现场打磨、钻孔、油漆、焊接制作等工序，制作安装效率是传统方法的6倍。
现在建筑一般都需要采用抗震支架对机电管线及设备进行加固，使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接，管道抗震支架，在震灾发生时抗震支架可将机电管线及设备承受的震动作用全部传递到结构体上，达到减少和尽量避免次生灾害。
抗震支架主要的设计步骤是对管道及设备进行布点→逐一力学计算及选型→逐点验算直至各点均满足抗震设防要求。布点要求如下：
1、防排烟风道、事故通风风道抗震支撑设计间距9米，纵向抗震支撑设计间距18米;
2、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过设计间距时，应在中间增设抗震支撑。
3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。
4、门型抗震斜撑必须至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。
5、实际间距需经计算进行调整。
6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。
7、荷载及长细比将影响节点分布。
可以看出抗震支架得布点要求还不蛮多的，为了保证抗震支架得作用，进行有效合理得布点相当重要。
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