GRC企业如何突破企业发展的产业瓶颈实现企业发展呢？
GRC行业必须自我整顿。由于GRC产品的设计和制造没有国家标准依据，使GRC行业失去可信性，从而使GRC行业陷入困境。中国GRC协会应说服中央政府制定相应的国家标准。中国GRC协会没有提供工厂认证的服务，这使得那些想与有能力而可靠的GRC供应商开展合作的建筑师无从入手。工厂的认证体系可以查核GRC制造商是否按照行内的Zui.佳做法生产，grc建筑装饰线条，这种认证应定期进行，以确定工厂是否符合规定的要求。
当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。
GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定。
GRC构件Zui.小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时，Zui.小壁厚不宜小于30mm. grc构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式: 当GRC构件较小时(Zui.大尺寸小于600mm，且自重小于25kg)，可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求;
随着现代设计理念的不断变化，越来越多的设计使用了三维多曲面、任意曲面造型。在此背景下，传统木工制模工艺正被先进的CNC数控雕模机床制模工艺所取代。CNC数控雕模机床有很大的优势，可以进行复杂造型数控雕模，2D、3D任意造型均可生产；生产过程全自动，模具产品质量稳定；机器生产具有高精度，高可靠性，保障产品和建筑师电子模具的一致；模具产品一致性强，不受技术工人技术素质的影响；生产效率高，产能稳定，可有效保障工期；但使用CNC数控雕模机床设备、场地一次性投入大；生产成本高；系统复杂，维护成本高；要求高端的建模及相关软件应用人员，人力成本高。传统木工制模工艺生产模具生产成本低，模具通过修模等手段可重复利用，能大幅降低产品造价。传统木工制模工艺生产模具缺点是无法生产复杂造型，可生产2D造型；模具产品质量受技术工人技术素质的影响，质量不稳定，一致性差；模具产品精度低，无法保障产品和建筑师电子模具的一致；生产效率低，产能受产品复杂程度影响。GRG产品的生产根据所选用的玻纤材料不同采用层压或喷射工艺生产完成。
GRG安装方法：
GRG产品全部工厂成形制作，预埋安装构件，安装简便，现场做接缝处理，基本无施工损耗。
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