固定盆式支座 滑动盆式支座 盆式支座安装施工视频

        固定盆式支座  滑动盆式支座 盆式支座安装施工视频活动支座的位移量分为三档要求特殊位移量时可具体设计水平承载力:固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力可承受支座设计承载力的20%,m和支座反力大于2000kN的桥梁尽量选用盆式橡胶支座比较经济安全GPZ(II)盆式橡胶支座固定支座(GD)主要尺寸重量表规格(MN)主要尺寸(mm)桥梁盆式橡胶支座承载力：1支座的竖向设计承载力:本系列支座设计承载力分31级支座设计承载力允许超载10%8~60MN在竖向设计载荷下①完成施工准备工作后，进行施工技术交底。

②现场安装施工设备，在桥台顶面靠垫石外侧(距台缘至少5cm，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑)垫钢板至所需高度(以千斤顶和承压钢板厚度之和为预留空间极限)，保证每块钢垫板无翘角、歪斜，将特制扁形千斤顶与手动油泵、压力表及储油桶连接好，并将千斤顶平整置于垫板之上(活塞朝上)，在千斤顶上垫好承压钢板，垫至紧贴梁底面。待同幅梁(9片梁或6片梁)下面每台千斤顶均安置好并检查无误后，等待信号指挥员发出指挥信号。

③摆放好交通控制设施，桥上桥下通讯畅通，定岗定员，全面检查；

④信号指挥员发出“预备”信号，各就各位，做好预备姿势。

⑤“开始”信号发出后，每台油泵缓慢、均匀地供油，随信号指挥，以顶举高程和油压两项指标进行双控，按每顶起2mm为活塞行程步长，4mm为个控制步阶，垫次铁板；每到个步长，步阶均停留1—2min，由技术员全面检查比较每片梁工作油压及高程变化，以便下步顶举时进行适当凋节(高程误差不大于2mm；油压误差不大于0.5MPa，但边梁除外)，逐步顶升各片梁体，当达到每级指标后立即把结果报告给指挥组；安全巡视员把责任区内的安全信息报告给指挥组。

⑥在顶举过程中，注意及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm~300mm，垫在桥台顶面梁端横隔板之下紧靠垫石两侧，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑)，保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象；若个活塞行程不够，应在确保垫块稳固、到位(顶紧梁)以后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座位置，用钢板垫高至所需高度，重复④—⑥步骤相关顶举操作。

      固定盆式支座  滑动盆式支座 盆式支座安装施工视频若墩台垫石的标高差距过大可用水泥砂浆调整在抗震盆式橡胶支座支承垫石上按设计图测量放样准确定位支座中心线在橡胶支座上也标示出十字交义中心线将橡胶支座安放在支座垫石上使抗震盆式橡胶支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合可于浇注前在橡胶支座与垫石问铺涂层水泥砂浆确保同片梁的两个或多个支座应处于同平面上,支座压缩变形量不大于GPZ(II)盆式橡胶支座固定支座(GD)主要尺寸重量表规格(MN)主要尺寸(mm)支座总高度的2%桥梁橡胶支座的寿命有多长时间，多长时间需要进行更换次？桥梁橡胶支座的没有具体的更换年限，要根据橡胶支座的实际使用情况来对桥梁支座进行更换，桥梁橡胶支座的使用寿命和橡胶支座的安装环境有很大的关系。在国内的许多桥梁，橡胶支座都出现了老化的现象，许多桥梁橡胶支座运营段时间后发生了各种病害，商家承诺橡胶支座能使用20-30年的橡胶支座的也会出现问题，有很多的自然因素制约着桥梁橡胶支座的使用寿命，比如橡胶支座出现了老化、龟裂、外鼓、脱空、钢板外露锈蚀、支座水平位移超限等都要及时更换，否则对梁体造成损害
与同类的盆式支座或板式橡胶支座相比，具有重量轻，结构紧凑，承载能力大、水平位移量大、转动灵活等些特点，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。每个级别分固定，单向和双向三种类型。本系列目前承载力31个级别,在0.8MN-60MN之间,能满足大型桥梁的需要。固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。保证支座的性能可靠性抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。 支座转动角度不小于0.02rad. 加5201硅脂润滑后,常温型活动支座摩擦阻系数小取0.03,耐寒型活动支座摩擦阻系数小取0.06。