预制检查井的安装施工要求：
1、地基承载力不小于100kgm2，井底下铺100mm碎石层。
2、本产品形状分为圆形、矩形，其与管道的连接方式为刚性接口，应在与检查井
相接的节管道上设柔性接口。
3、接入预制检查各管道为管顶平接，接入干线时的高程差由支线井调节，预制检
查井的雨水支管接入预留孔由生产厂家按照施工要求制怍。
4、井筒由井圈和7种不同高度的调节块组成，以满足不同土厚度要求。直径为
700mnm，圆形井和矩形井的井井筒相同。
5、预制砼检查井与管道接口接面均应“凿毛”处理。连接时采用1:2水泥砂浆
水或采用聚氬脂掺和水泥砂浆掺和量为代替20%-50%的水量，接缝厚度为10-15mm。当采用鯉料管等其他管材时，
应按其管材要求进行。
6、填土时，应在井室或井筒周国同时回填，回填土密实度根据路面要求而定。但
不应低于95%，闽清检查井，冻土深度范国内，应回填300mm宽的非冻胀土。
现用预制混凝土检查井的几大特点：
当前混凝土检查井生产企业大多使用北京市市政工程研究院于上世纪末编著的《预制装配式混凝土排水检查井》
05SS521图集配筋，基于当时认识水平，配筋量明显偏多。
①构件间的接口为刚性连接，以砂浆为封口材料。
②井室与管道连接基本都是刚性连接，以普通水泥砂浆为封口材料。
③井盖的井座与井口圈连接以在井口圈中预埋螺栓，在预制检查井安装时以螺母锁紧。
④井室内流水槽现场现浇制作。
⑤预制混凝土检查井的顶面标高以调节圈及填充砂浆进行调整。
圆形预制混凝土检查井的生产工艺
1、钢筋骨架：根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室、调节节全部滚焊成型。井底
采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。
2、混凝土搅拌：圆形井使用的混凝土是干硬性砼，水泥检查井，严格控制原材料的质量、混凝土的用水量、保证混凝土的
维勃稠度指标。搅拌设备选用的双卧轴式、程序控制、传感器称重全自动1立方搅拌站。这样充分保证了混凝
土的工作度及强度。从混凝土的搅拌到浇筑基本实现自动化。
3、圆形混凝土检查井的成型：无论是带底井室还是调节块均采用芯模振动成型。在试生产带底检查井的过程
中，市政检查井，脱内模时井底塌落。起初受到一些似乎理论（强调脱内膜产生的负压）的影响，脱模时井底塌落，检查井厂家，经过反
复的试验，排除了原来的错误理论的干扰，我们找到了原因，改进了生产工艺，可以解决带底井室井底不塌落
现象。相继又解决养护期间井底与井壁接触处出现环形开裂等现象。
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