梯形丝杠一般达不到滚珠丝杆的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。
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?梯形丝杠和滚珠丝杠对比
梯形丝杠螺母副是实现回转运动与直线运动相互转换的传动装置，具有传动效率高、运动平稳、寿命高及可以预紧等优点，高速梯形扣丝杆公司，在各类中、小型数控机床进给系统得到普遍的应用。滚珠丝杠副的工作原理和作用与普通丝杠副的工作原理和作用基本相同，即两者都是利用螺旋面的升角使螺旋运动转变为直线运动，所不同的只是普通丝杠副中螺母和丝杠之间的运动摩擦是滑动摩擦．而在滚珠丝杠副中，高速梯形扣丝杆规格，则由于在螺母和丝征购运动面之间境入了宣径相等的滚珠而成为滚动摩擦。因此，高速梯形扣丝杆供应，滚珠丝杠副的传动要比普通丝杠副灵敏且效率高。
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在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面，有的还要带有螺纹。一般在机床上面有螺纹的，高速梯形扣丝杆，叫丝杠。当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
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