管线试压试验的压力应符合下列规定:液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍;气体压力试验的试验压力为设计压力的1.15倍,且试验压力不宜大于1.6MPa;承受外压的管道,液压试验压力为设计内外压差的1.5倍,管道试压价格,且应不小于0.2MPa。当管道系统的设计温度高于试验温度时,试验压力应符合下式Ps=1.5σ1/σ2,当σ1/σ2大于6.5时取6.5;当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度应力时,应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的较高试验压力。对于气压作强度试验的管线,当强度试验合格后,直接将试验压力降至气密性试验的压力,稳压30分钟,以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、法兰、密封处刷检漏液的方法。
管道试压按系统进行,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,河南管道试压,如发现渗漏,应在加压前处理,升压后再出现渗漏时做好标记,泄压后处理(必要时泄水处理)。
试验步骤:?
按照不同施工段,分段打压。?
系统注水同时,管道试压报价,排尽管道内空气?
管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗,待全部管道安装完毕,在对整个管路系统进行冲洗;水压试验前做好排水措施,以便试压后管内存水的排除。
管线试压技术的应用,通常有两种方式,分别是气体试压与液体试压,油气管道试压,其中气体试压技术使用过程中,主要试压材料就是非净化风;而液体压力试验技术使用过程中,介质应使用工业用水。为了保障管线试压技术的应用效果,相关人员需要对不同的石油化工管线系统进行具体的分析,结合不同的系统来选择恰当的试压方式,这样才能在保障试压效率的同时,有效降低操作与管理难度,提高其使用效益。此外,在前期准备中还需要加强对管线完整性的检测,对管线各个部门进行详细检查,这样才能真正将管线试压技术的价值有效的发挥出来。
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