无尘车间能够分成下列好多个级別：1级、百级、千级、万级、十万级、三十万级、百1万级。每立方将低于0.5微米粒度的微尘总数操纵在3500个下列，就做到了国际性无尘规范的A1级。现阶段运用在射频收发器生产制造的无尘规范针对尘土的规定高过A1级，那样的高标准关键被运用在一些级别较高芯片生产上。微尘总数被严控在每立方1000个之内，这也就是业界别名级別中的万级。无尘车间详细地址的挑选应合乎有益生产制造、便捷生活、节约项目投资和经营费用的标准。无尘车间与交通出行主干路间隔宜50米之上。
浙江科洁净化工程有限公司净化工程分公司，浙江无尘车间，是浙江以净化彩钢板.水电.暖通.工艺管道.洁净地面施工的二级安装企业，是集设计，公明无尘车间，调试，GMP检测，维修，保养等一系列综合服务公司。
无尘车间内怎样控制微粒子浓度值呢?1、不携入:人、机、料进无尘室不携入微粒子(1)进到无尘室者在更衣间要衣着不发尘、不造成静电感应的具独特导电率化学纤维材料的无尘服、帽、鞋、胶手套、防护口罩等，再根据风淋室吹淋，髙速整洁的气旋可去除附在衣服裤子表层的物体，吹淋结束才可以进到无尘室。(2)设备、原材料进无尘室前，应尽量在密封性情况下带到无尘室前室维护保养完用超纯水系统擦洗，经货淋室吹淋或风淋室不锈钢传递窗吹淋后才可以进到无尘室。(3)无尘室中须全线配戴封闭式安全头盔及配戴附带空气过滤网的排气管用中小型过虑模块于腰部。2、不产生:无尘房间内动态性自然环境下机速度很、料的不产生控制;在控制较大污染物--人到无尘房间内的微粒子发尘量的也应控制第二大污染物—制造机台的发尘量。因物件在挪动时，所造成的磨擦及触碰脱离会导致发尘，无尘车间装修，而物件在挪动时也会有微粒子的产生。故以便控制发尘量超过Zui1小限度应采用下列防范措施：(1)降低触碰脱离发尘的姿势形状;(2)选用摩擦系数发尘小的材料;(3)选用发尘小的润滑脂。
1、空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精准;
2、比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;
3、空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源;
4、维修频率较低;
5、车间的噪音低。
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