沥青路面早期损坏产生原因分析
对损坏机理认识不够透彻
材料设计与结构设计相互独立
现有设计方法不能为路面组合设计提供明 确的指导
道路施工及部分主要材料生产与工业化、 标准化的生产模式尚存在较大差异
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沥青路面施工二
一般规定
沥青混合料应由搅拌站集中拌合,橡胶防滑沥青路面工程,沥青混合料搅拌站应符合下列规定:
(1)搅拌站的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
(2)搅拌站与工地现场距离应满足混合料运抵现场时,施工对温度的要求,排水沥青路面工程,且混合料不离析。
(3)搅拌站贮料场及场内道路应做硬化处理,具有完备的排水设施。
(4)各种集料(含外掺剂、混合料成品)必须分仓贮存,并有防雨设施。
(5)搅拌机必须设二级除尘装置,矿粉料仓应配置振动卸料装置。
(6)沥青混合料应采用间歇式拌合机拌合,当采用连续式搅拌机搅拌时,沥青路面工程,使用的集料料源应稳定不变,搅拌能力应满足施工进度要求;冷料仓的数量应满足配合比需要,不宜少于5~6个。
用于快速路、主干道的热拌沥青混合料和设备在标准工况下生产能力宜达到200t/h以上,用于次干路及以下城镇道路的拌沥青混合料和设备在标准工况下生产能力宜达到160t/h以上
正式开工前应按《沥青混合料配合比设计规程》DBJ/T13-175进行配合比设计,并在规定的期限内向监理工程师提出正式报告,待取得正式认可后,应铺筑100m~200m试验段,通过实验确定:透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度,摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺,压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺,松铺系数、接缝方法等。
热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。
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沥青路面主要分类二
沥青表面处治路面表面处治的施工工艺和路用性质接近贯入式,但因其层厚较薄(一般为1~3厘米),故不用主层集料,而是将沥青直接浇洒在洁净干燥的下层上,然后依次撒布集料和浇洒沥青,压实成型。表面处治按浇洒沥青和撒布集料的遍数不同,分为单层式、双层式、三层式。表面处治路面的使用寿命不及贯入式路面,设计时一般不考虑其承重强度,其作用主要是对非沥青承重层起保护和防磨耗作用,而对旧沥青路面,则是一种日常维护的常用措施。施工中初次撒布的集料颗粒一般较大,彩色透水沥青路面工程,然后逐层缩小粒径;但也有相反的工艺,即先逐层用较细的集料修筑一薄的表面处治层,待积累到一定厚度后,用粗集料压入,形式较厚而热稳定性较好的表面处治层;或先用细集料处治形成一层不透水的封层,然后再用较粗的集料处理,使表面粗糙。折叠。
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